據(jù)哈爾濱紙箱廠調(diào)查，目前我國(guó)大多數(shù)包裝公司生產(chǎn)彩盒采用兩種工藝:1)先打印彩紙，然后涂膜或上釉，再手工覆膜或機(jī)械自動(dòng)覆膜波紋成型;2)彩色圖文打印在塑料薄膜上，覆蓋在100卡紙上，裝裱成型。

　　彩盒無論采用何種工藝制作的彩盒，其承載壓力和抗壓強(qiáng)度都遠(yuǎn)低于同材質(zhì)的普通水印紙箱(紙板線制作)。在客戶急需或雨天，質(zhì)量很難保證。這個(gè)問題很嚴(yán)重。制片人深陷困境，那么如何解決呢?

　　黑龍江紙箱廠家都知道:硬紙板箱生產(chǎn)線是通過粘接、加熱、即時(shí)粘接和干燥來生產(chǎn)紙箱的。疊片彩盒彩盒紙板未加熱干燥，膠水中的水滲入紙內(nèi)。再加上顏色表面清漆和塑料薄膜的阻隔，空白盒內(nèi)的水分長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)分布，會(huì)自然軟化，強(qiáng)度降低。因此，我們從以下幾個(gè)方面來尋找問題的解決方案:

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　　有些公司有這樣的誤解:里面的紙張重量越大，越能增加紙箱的承載壓力和抗壓強(qiáng)度，但情況并非如此。為了增加彩盒的壓力和抗壓強(qiáng)度，必須提高芯紙的承壓能力。膠裝好后，只要面紙不出現(xiàn)瓦楞痕跡，就盡量使用輕量紙;最好用芯紙和瓦楞紙。草漿或木漿紙，強(qiáng)度好，環(huán)抗壓強(qiáng)度高。不要使用中等強(qiáng)度或普通強(qiáng)度的瓦紙，因?yàn)樗蠖嗍窃瓭{和再生漿的混合物，吸水快，環(huán)壓強(qiáng)度低，韌性好，但剛度低。經(jīng)試驗(yàn)，中等強(qiáng)度瓦楞紙的吸水率比用Kobo法刻花紙高15%~30%;襯紙可適當(dāng)增加重量。實(shí)踐證明，降低內(nèi)紙重量，增加瓦楞紙和芯紙重量，在質(zhì)量和價(jià)格上具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　2.膠水的質(zhì)量

　　大多數(shù)紙箱生產(chǎn)現(xiàn)在使用自制或購(gòu)買的玉米淀粉膠水。優(yōu)質(zhì)的玉米膠不僅具有良好的粘接強(qiáng)度，還能增加紙板的壓力和剛度，而且紙箱不易變形。玉米淀粉膠的優(yōu)劣與生產(chǎn)工藝、環(huán)境、原輔材料質(zhì)量、攪拌時(shí)間等密切相關(guān)，這些都是眾所周知的，不會(huì)重復(fù)。

　　本文僅比較了作為膠水主要原料之一的玉米淀粉的質(zhì)量要求，淀粉膠的含水量，以及添加的主要表面輔料。參考點(diǎn):玉米淀粉的質(zhì)量要求，細(xì)度98-100目，灰分不超過0.1%;含水量為14.0%;酸度為20CC/100g;二氧化硫?yàn)?.004%;氣味正常;顏色為白色或微黃色。

　　如果膠淀粉的質(zhì)量達(dá)不到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，可以根據(jù)情況適當(dāng)降低水的比例。隨著溫度升高，水的比例應(yīng)相應(yīng)降低，硼砂、燒堿應(yīng)適當(dāng)增加，雙氧水用量應(yīng)減少。熟透的膠水制作后不宜長(zhǎng)時(shí)間放置，尤其在夏季。最好是在夏天使用。在膠水中各加入甲醛3%~4%，甘油和硼酸0.1%，可增加紙張的阻水能力，加快粘接速度，增強(qiáng)紙板強(qiáng)度。硬度。

　　另外，粘貼不干膠板時(shí)也可使用環(huán)保型化學(xué)膠水，即PVA膠。其特點(diǎn)是疊合的瓦楞紙板平直、附著力好、長(zhǎng)時(shí)間不變形。其生產(chǎn)方法為(以100kg膠粘劑為例):料比:聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草酸1.37kg，水82kg，水比1:6。先將水加熱至90℃，加入聚乙二醇攪拌均勻，繼續(xù)加熱至水沸騰，保持3小時(shí)，加入草酸攪拌均勻，最后加入醋酸聚乙烯醇乳液攪拌均勻。服務(wù)。

　　3膠量

　　無論是手動(dòng)還是自動(dòng)機(jī)械裝裱彩色表面，涂膠量不宜過大。

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